এর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে আধা-গ্লস কুঁচকানো নাইলন ফ্যাব্রিক , তাপ সেটিং প্রক্রিয়াটিকে আদর্শ কুঁচকে টেক্সচার গঠনের জন্য "স্থিতিশীল শক্তি" বলা যেতে পারে। নাইলন ফাইবারের অনন্য থার্মোপ্লাস্টিটি রয়েছে, অর্থাত্ যখন তাপমাত্রা নির্দিষ্ট পরিসরে উঠে যায়, তখন ফাইবার আণবিক চেইনের ক্রিয়াকলাপ বাড়ানো হয় এবং এটি বাহ্যিক শক্তির অধীনে বিকৃত হতে পারে এবং শীতল হওয়ার পরে একটি নতুন আকার বজায় রাখতে পারে। তাপ সেটিং এই বৈশিষ্ট্যটি ব্যবহার করে। বুননের পরে প্রাথমিক কুঁচকির সাথে ফ্যাব্রিকটি একটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশে স্থাপন করা হয় এবং প্রিসেট আকার অনুযায়ী ফ্যাব্রিকের মধ্যে কুঁচকানো টেক্সচারটি ঠিক করার জন্য বিশেষ ছাঁচ বা সরঞ্জামের মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট বাহ্যিক শক্তি প্রয়োগ করা হয়। তাপ সেটিং প্রক্রিয়াতে, তাপমাত্রা, চাপ এবং সময় তিনটি মূল পরামিতি। তাপমাত্রা অবশ্যই গ্লাস ট্রানজিশনের তাপমাত্রা এবং নাইলন ফাইবারের গলনাঙ্কের মধ্যে অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। খুব কম তাপমাত্রা ফাইবারের থার্মোপ্লাস্টিটি সম্পূর্ণরূপে সক্রিয় করতে পারে না, যার ফলে কুঁচকানো দুর্বলতা ফিক্সিং এফেক্ট হয়; খুব বেশি তাপমাত্রা ফাইবার কাঠামোর ক্ষতি করতে পারে এবং ফ্যাব্রিকের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে। চাপের আকারটি কুঁচকির গভীরতা এবং স্পষ্টতা নির্ধারণ করে। ইউনিফর্ম এবং মাঝারি চাপ নিশ্চিত করতে পারে যে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠে কুঁচকগুলি সমানভাবে বিতরণ করা হয়। চিকিত্সার সময়টির দৈর্ঘ্য ফাইবার আণবিক চেইনটি পুরোপুরি স্থিতিশীল অবস্থায় সামঞ্জস্য করা যায় কিনা তা সম্পর্কিত। এই তিনটি পরামিতিগুলির সমন্বিত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, তাপ সেটিংটি কেবল রিঙ্কেলগুলির ত্রি-মাত্রিক স্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে না এবং তাদের লাইনগুলি আরও পরিষ্কার এবং তীক্ষ্ণ করে তোলে, তবে রিঙ্কেলগুলির স্থায়িত্বকেও ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, যাতে ফ্যাব্রিকটি একাধিক ধোয়া এবং পরা পরে তার গঠন বজায় রাখতে পারে।
টেক্সচার নমনীয়তা অপ্টিমাইজেশন
রাসায়নিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া, তাপ সেটিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ সহায়ক উপায় হিসাবে, আরও একটি মাইক্রোস্কোপিক স্তর থেকে আধা-চকচকে কুঁচকানো নাইলন ফ্যাব্রিকের টেক্সচার প্রভাবকে আরও অনুকূল করে তোলে। বিশেষ সমাপ্তি এজেন্টরা রাসায়নিক চিকিত্সায় মূল ভূমিকা পালন করে। এই সমাপ্তি এজেন্টগুলিতে সাধারণত সফটনার, অ্যান্টি-রিঙ্কেল এজেন্ট এবং জলরোধী এজেন্টগুলির মতো কার্যকরী উপাদান থাকে। যখন ফিনিশিং এজেন্টটি প্যাডিং, লেপ ইত্যাদি দ্বারা ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন সফ্টনার অণুগুলি তন্তুগুলির মধ্যে ফাঁকগুলিতে প্রবেশ করতে পারে, তন্তুগুলির মধ্যে ঘর্ষণ সহগকে হ্রাস করতে পারে, রিঙ্কেল প্রান্তগুলি নরম এবং মসৃণ করে তোলে এবং আরও সূক্ষ্ম এবং ত্বক-বান্ধব বোধ করে, হিট বা হিটের কারণে হিট হতে পারে এমন হারগুলি নির্মূল করে। অ্যান্টি-রিঙ্কেল এজেন্ট নাইলন ফাইবারগুলির আণবিক চেইনের সাথে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া জানায় যে অণুগুলির মধ্যে ক্রস-লিঙ্কযুক্ত কাঠামো তৈরি করে, তন্তুগুলির স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের ক্ষমতা বাড়ায়, আরও ফ্যাব্রিকের অ্যান্টি-রিঙ্কেল পারফরম্যান্সকে আরও উন্নত করে এবং বাহ্যিক জোর দ্বারা চেপে যাওয়ার পরে রিঙ্কল টেক্সচারটি দ্রুত তার মূল রাজ্যে ফিরে যেতে সক্ষম করে। জলরোধী এবং অ্যান্টি-ফাউলিং ফিনিশিং এজেন্ট ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের উপর একটি ন্যানো-স্তরের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে। এই ফিল্মটি কেবল কুঁচকে টেক্সচারের প্রাকৃতিক উপস্থিতিকে প্রভাবিত করে না, তবে কার্যকরভাবে আর্দ্রতা এবং দাগের অনুপ্রবেশকে অবরুদ্ধ করে, ফ্যাব্রিককে পরিষ্কার এবং বজায় রাখা সহজ করে তোলে।
প্রযুক্তি থেকে মানের দিকে একটি লিপ
তাপ সেটিং প্রক্রিয়া এবং রাসায়নিক চিকিত্সা প্রক্রিয়া বিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে না, তবে আদর্শ গুণ অর্জনের জন্য যৌথভাবে আধা-চকচকে কুঁচকানো নাইলন ফ্যাব্রিককে যৌথভাবে প্রচার করতে সহযোগিতা করে এবং একসাথে কাজ করে। হিট সেটিং ফ্যাব্রিকের জন্য একটি স্থিতিশীল এবং স্বতন্ত্র রিঙ্কেল টেক্সচার ফ্রেমওয়ার্ক রাখে ঠিক যেমন কোনও বিল্ডিংয়ের জন্য স্টিলের কঙ্কাল তৈরির মতো; রাসায়নিক চিকিত্সা বিল্ডিংয়ের উপর একটি সূক্ষ্ম আলংকারিক কোট রাখার মতো এই কাঠামোর উপর ভিত্তি করে ফাংশনগুলিকে বিশদ এবং আপগ্রেড করে। দুজনের সিনেরজিস্টিক প্রভাব কেবল রিঙ্কেল টেক্সচারের আকারে প্রতিফলিত হয় না, তবে ফ্যাব্রিকের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নতিতেও প্রসারিত। তাপ সেটিং এবং রাসায়নিক চিকিত্সার দ্বৈত প্রক্রিয়াগুলির পরে, আধা-চকচকে কুঁচকানো নাইলন ফ্যাব্রিকের কেবল একটি অনন্য এবং স্থায়ী কুঁচকানো টেক্সচারই নয়, তবে শক্তি, ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং রিঙ্কেল প্রতিরোধের মতো বর্ধিত মৌলিক বৈশিষ্ট্যও রয়েছে এবং জলরোধী এবং অ্যান্টি-ফাউলিংয়ের মতো অতিরিক্ত কার্যকরী উন্নতিও রয়েছে। গুণমানের কারুশিল্প থেকে শুরু করে এই লাফটি আধা-চকচকে কুঁচকানো নাইলন ফ্যাব্রিককে পোশাক, লাগেজ, বহিরঙ্গন সরঞ্জাম ইত্যাদির ক্ষেত্রে দৃ strong ় অভিযোজনযোগ্যতা প্রদর্শন করতে সক্ষম করেছে।