অনুকরণ সিল্ক ফ্যাব্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে শক্তি খরচ

1। সিন্থেটিক ফাইবার এবং তাদের উচ্চ শক্তি খরচ উত্পাদন
এর জন্য অন্যতম সাধারণ কাঁচামাল অনুকরণ সিল্ক ফ্যাব্রিক সিন্থেটিক ফাইবার, বিশেষত পলিয়েস্টার (পলিথিন টেরেফথালেট, পিইটি)। পলিয়েস্টার ফাইবারগুলি বৈশ্বিক টেক্সটাইল উত্পাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং অনুকরণ সিল্ক কাপড়ের অন্যতম সাধারণ উপাদান। পলিয়েস্টার ফাইবারগুলির উত্পাদনের জন্য পলিমারাইজেশন, গলে যাওয়া, স্পিনিং, স্ট্রেচিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সহ একাধিক পদক্ষেপ প্রয়োজন, যার জন্য প্রচুর শক্তি প্রয়োজন।

পলিমারাইজেশন: পলিয়েস্টার উত্পাদন দুটি কাঁচামাল, টেরেফথালিক অ্যাসিড (পিটিএ) এবং ইথিলিন গ্লাইকোল (ইজি) এর রাসায়নিক বিক্রিয়া দিয়ে শুরু হয়, যা সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে ঘটে। পলিমারাইজেশনের জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চ তাপমাত্রা অর্জনের জন্য (প্রায় 270 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড থেকে 280 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড), প্রচুর পরিমাণে শক্তি সরবরাহ প্রয়োজন, মূলত কয়লা, প্রাকৃতিক গ্যাস বা বিদ্যুৎ। এই লিঙ্কটির শক্তি খরচ পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির বৃহত্তম অংশের জন্য অ্যাকাউন্ট করে।

গলে যাওয়া এবং স্পিনিং: পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়ার পরে, পলিয়েস্টার রজনকে গলানো এবং তন্তুগুলিতে প্রসারিত করা দরকার। এই প্রক্রিয়াটির জন্য উচ্চ-তাপমাত্রা গলানোর সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন (সাধারণত 250 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড এবং 300 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে) এবং প্রসারিত প্রক্রিয়াটির জন্য যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে পর্যাপ্ত শক্তি প্রয়োজন, যা আরও প্রচুর শক্তি গ্রহণ করে। গলিত স্পিনিং প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হিটিং সরঞ্জাম এবং শীতল সরঞ্জামগুলিও শক্তি ব্যবহারের মূল লিঙ্ক।

পোস্ট-প্রসেসিং এবং ডাইং: পলিয়েস্টার ফাইবার উত্পাদিত হওয়ার পরে, এটি রঙ্গিন এবং শেষ করা দরকার। গরম জল এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প সাধারণত রঞ্জনীয় প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত হয়, যা কেবল প্রচুর তাপ শক্তিই গ্রাস করে না, তবে জলের সংস্থানও গ্রাস করে। টেক্সটাইল ডাইং একটি শক্তি-নিবিড় প্রক্রিয়া, বিশেষত গা dark ় বর্ণের ব্যবহারের জন্য, যার জন্য প্রায়শই উচ্চতর তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় প্রয়োজন।

সিন্থেটিক ফাইবারগুলির উত্পাদন কেবল শক্তি-নিবিড়ই নয়, তবে অনেকগুলি পদক্ষেপ অনিবার্যভাবে কার্বন ডাই অক্সাইড (সিও) এবং অন্যান্য গ্রিনহাউস গ্যাসের নির্গমন সহকারে রয়েছে, যা বৈশ্বিক জলবায়ু পরিবর্তনের একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণও। পলিয়েস্টার ফাইবার উত্পাদনের উচ্চ শক্তি খরচ অনেক পরিবেশগত সংস্থা এবং নিয়ন্ত্রক সংস্থাগুলির জন্য মনোযোগের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে।

2। প্রাকৃতিক তন্তুগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে শক্তি খরচ (যেমন রেয়ন)
রেয়ন, বিশেষত দ্রাবক স্পিনিং (যেমন টেনসেল টেনসেল) দ্বারা উত্পাদিত ফাইবারগুলি সাধারণত কাঠের সজ্জা, বাঁশের সজ্জা ইত্যাদির মতো প্রাকৃতিক উপকরণ ব্যবহার করে কাঁচামাল হিসাবে। যদিও এই উত্পাদন পদ্ধতিটি সিন্থেটিক ফাইবারগুলির চেয়ে পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, তবুও এটি শক্তি ব্যবহারের সমস্যার মুখোমুখি।

পাল্প প্রসেসিং এবং ফাইবার দ্রবীভূতকরণ: রেয়নের উত্পাদন প্রথমে কাঠের সজ্জার প্রসেসিং সেলুলোজ দ্রবণে প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটির জন্য সাধারণত রাসায়নিক দ্রাবকগুলি (যেমন তামা ক্লোরাইড, অ্যামোনিয়া ইত্যাদি) দ্বারা কাঠের সজ্জা দ্রবীভূত করা প্রয়োজন, যা প্রচুর রাসায়নিক এবং শক্তি গ্রহণ করে। দ্রবীভূতকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন জলীয় বাষ্প এবং তাপ শক্তির ব্যবহার অপরিহার্য, বিশেষত যখন উচ্চ তাপমাত্রায় সমাধানটি উত্তপ্ত বা বাষ্পীভূত করা দরকার। যদিও দ্রাবক স্পিনিং প্রক্রিয়াতে শক্তি খরচ সিন্থেটিক ফাইবারগুলির তুলনায় কম, তবে এই লিঙ্কটি এখনও যথেষ্ট শক্তি এবং তাপ সমর্থন প্রয়োজন।

স্পিনিং এবং স্ট্রেচিং: পলিয়েস্টার ফাইবারগুলির মতো, রেয়ন ফাইবারগুলিও গলে যাওয়া বা দ্রাবক স্পিনিং দ্বারা কাটাতে হবে। স্পিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, উচ্চ-দক্ষতা যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং বিদ্যুৎ তন্তুগুলির প্রসারিত এবং আকার দেওয়ার জন্য নির্ভর করা হয়। কিছু উত্পাদন পদ্ধতিতে তন্তুগুলির শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-তাপমাত্রার চিকিত্সা বা গরম করার প্রয়োজন হয়, যা শক্তি খরচ বাড়ায়।

পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া: সিন্থেটিক ফাইবারগুলির উত্পাদনের অনুরূপ, রেইন পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়াগুলিতে যেমন রঞ্জন, সমাপ্তি এবং আকার দেওয়ার মতো প্রচুর শক্তি গ্রহণ করে। যদিও রেয়ন পলিয়েস্টারের চেয়ে বেশি বায়োডেগ্রেডেবল, তবে এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এখনও প্রচুর পরিমাণে জল, বিদ্যুৎ এবং বাষ্প গ্রহণ করে, বিশেষত পরবর্তী রঞ্জক এবং ধোয়ার পর্যায়ে।

3। শক্তি ব্যবহারের পরিবেশগত প্রভাব
উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন উচ্চ শক্তি খরচ কেবল উত্পাদন ব্যয়কে সরাসরি প্রভাবিত করে না, তবে পরিবেশগত প্রভাবও রয়েছে। নিম্নলিখিতগুলি বেশ কয়েকটি নির্দিষ্ট প্রকাশ রয়েছে:

গ্রিনহাউস গ্যাস নির্গমন: অতিরিক্ত শক্তি খরচ, বিশেষত যখন জীবাশ্ম জ্বালানী (যেমন কয়লা এবং প্রাকৃতিক গ্যাস) ব্যবহার করার সময়, প্রচুর পরিমাণে কার্বন ডাই অক্সাইড নির্গমন উত্পাদন করবে, যা গ্লোবাল ওয়ার্মিং এবং জলবায়ু পরিবর্তনকে আরও বাড়িয়ে তোলে। টেক্সটাইল শিল্পটি বিশ্বের দ্বিতীয় বৃহত্তম শিল্প নির্গমন উত্স, মূলত এর উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রচুর পরিমাণে শক্তি খরচ হওয়ার কারণে।

রিসোর্স বর্জ্য: বৃহত আকারের শক্তি খরচ অনিবার্যভাবে সম্পদ বর্জ্য বাড়ে, বিশেষত কিছু উচ্চ-শক্তি-গ্রহণযোগ্য লিঙ্কগুলিতে, যেখানে শক্তির ব্যবহার অদক্ষ। বিদ্যুৎ এবং জ্বালানীর অত্যধিক খরচ সম্পদ হ্রাস পেতে পারে এবং বৈশ্বিক শক্তি সরবরাহ ব্যবস্থায় চাপ সৃষ্টি করতে পারে।

জল সম্পদ খরচ এবং দূষণ: অনেক অনুকরণ সিল্ক কাপড়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াটির জন্য প্রচুর পরিমাণে জল সম্পদ প্রয়োজন, বিশেষত রঞ্জন, ওয়াশিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং পর্যায়ে। জল সম্পদ বর্জ্য এবং দূষণ স্থানীয় পরিবেশকে বিশেষত দুর্লভ জলের সম্পদযুক্ত অঞ্চলে বোঝা করতে পারে।

4। শক্তি খরচ হ্রাস করার সমাধান
অনুকরণ সিল্ক কাপড়ের উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চ শক্তি ব্যবহারের মুখোমুখি, অনেক সংস্থা এবং শিল্প সংস্থাগুলি আরও পরিবেশ বান্ধব সমাধানগুলির সন্ধান করছে।

পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি ব্যবহার করুন: traditional তিহ্যবাহী জীবাশ্ম জ্বালানী প্রতিস্থাপনের জন্য আরও বেশি সংখ্যক টেক্সটাইল মিলগুলি সৌর শক্তি এবং বায়ু শক্তির মতো পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তির দিকে ঝুঁকছে। এটি কেবল কার্বন নিঃসরণ হ্রাস করে না, তবে শক্তি ব্যয়ও হ্রাস করে এবং দীর্ঘমেয়াদে স্থায়িত্বের উন্নতি করে।

শক্তির দক্ষতা উন্নত করুন: উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করে এবং উন্নত সরঞ্জাম এবং প্রযুক্তি গ্রহণ করে শক্তি খরচ অনেক হ্রাস করা যায়। বর্জ্য তাপ পুনরুদ্ধার সিস্টেমগুলি ব্যবহার করুন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অকার্যকর শক্তি খরচ হ্রাস করতে শক্তি ব্যবহারকে সূক্ষ্মভাবে পরিচালনা করুন।

বিজ্ঞপ্তি অর্থনীতি মডেল: ফাইবার পুনর্ব্যবহারযোগ্য প্রযুক্তি এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য ফাইবারগুলির ব্যবহার প্রচার করুন। পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ থেকে উত্পাদিত পলিয়েস্টার (যেমন আরপিইপি) নতুন উপকরণগুলির চাহিদা হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে শক্তি খরচ হ্রাস করা যায়